Protecció contra la corrosió de la nevera

Quan es fabriquen intercanviadors de calor com refrigeradors, la soldadura manual per arc s'utilitza generalment per soldar làmines i tubs de tubs. Hi ha defectes de diferents graus en la forma de les soldadures, com ara depressions, porus, inclusions d'escòries, etc., i la distribució de l'esforç de soldadura també és desigual. Quan s'utilitza, la part de la làmina de tubs generalment està en contacte amb l'aigua de refrigeració industrial, i les impureses, sals, gasos i microorganismes de l'aigua de refrigeració industrial provocaran corrosió a la làmina de tubs i les soldadures. Això és el que sovint anomenem corrosió electroquímica. Els estudis han demostrat que l'aigua industrial, ja sigui aigua dolça o aigua de mar, tindrà diversos ions i oxigen dissolt, entre els quals els canvis de concentració dels ions clorur i l'oxigen tenen un paper important en la forma de corrosió dels metalls. A més, la complexitat de l'estructura metàl·lica també afectarà la morfologia de la corrosió. Per tant, la corrosió de la làmina de tubs i les soldadures de tubs és principalment corrosió per picadura i corrosió per esquerdes. A partir de l'aparença, hi haurà molts productes de corrosió i sediments a la superfície de la làmina del tub, i hi haurà fosses de diferents mides. Quan s'utilitza aigua de mar com a mitjà, també es produirà corrosió galvànica. La corrosió química és la corrosió del medi. Quan la làmina del tub de l'intercanviador de calor entra en contacte amb diversos medis químics, es corroirà pel medi químic. A més, la làmina de tubs de l'intercanviador de calor també produirà una certa quantitat de corrosió bimetàl·lica entre la làmina de tubs de l'intercanviador de calor i el tub d'intercanvi de calor. Algunes làmines de tubs també estan erosionades per mitjans corrosius durant molt de temps. Especialment per als intercanviadors de calor de làmines de tubs fixes, hi ha tensions de diferència de temperatura i la connexió entre la làmina de tubs i el tub d'intercanvi de calor és molt fàcil de filtrar, donant lloc a una fallada de l'intercanviador de calor.
En resum, els principals factors que afecten la corrosió dels frigorífics són:
(1) Composició i concentració del mitjà: La influència de la concentració varia. Per exemple, en l'àcid clorhídric, com més gran és la concentració, més greu és la corrosió. L'acer al carboni i l'acer inoxidable es corroeixen més greument en àcid sulfúric amb una concentració d'aproximadament el 50%, però quan la concentració augmenta a més del 60%, la corrosió cau bruscament;
(2) Impureses: les impureses nocives inclouen ions clorur, ions sofre, ions cianur, ions amoníac, etc. Aquestes impureses poden causar corrosió greu en alguns casos;
(3) Temperatura: la corrosió és una reacció química. Per cada augment de temperatura de 10 graus, la taxa de corrosió augmenta entre 1 i 3 vegades, però hi ha excepcions;
(4) Valor de pH: generalment, com més baix sigui el valor de pH, major serà la corrosió del metall;
(5) Caudal: En la majoria dels casos, com més gran sigui el cabal, més gran serà la corrosió.
Els materials compostos de polímer es poden utilitzar per a la protecció contra la corrosió de les làmines de tubs frigorífics. Entre ells, els més madurs haurien de ser els productes de tecnologia Meijiahua, que tinguin una excel·lent adherència, resistència a la temperatura i resistència a la corrosió química. El material és 100% sòlid i no té substàncies volàtils. Es pot utilitzar amb seguretat en un entorn tancat sense encongir-se. En particular, el material té un bon aïllament de la corrosió bimetàl·lica i una excel·lent resistència a l'erosió. L'excel·lent rendiment anticorrosió elimina fonamentalment la corrosió i les fuites de les peces reparades i pot proporcionar un recobriment protector a llarg termini per als components.